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產(chǎn)品圖片

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　小型硫化罐一般用處是兩種：一種是用于小型的橡膠制品的生產(chǎn)，另外一種就是用于實(shí)驗(yàn)或科研，后者尤其是在教學(xué)以及一些科研單位有著應(yīng)用。小型硫化罐的配置簡(jiǎn)單但是必要功能不缺失。

　　小型硫化罐使用非常的方便，而且為了更加的便捷它一般使用電熱空氣或者電熱蒸汽的方式來(lái)進(jìn)行加熱，這樣在實(shí)際使用的過(guò)程中小型硫化罐不再需要外接一些麻煩的管道，而且擺放的位置也會(huì)非常的靈活。此外雖然是小型硫化罐但是它仍然是壓力容器有著嚴(yán)格的檢驗(yàn)手續(xù)并且仍然帶有著保溫的設(shè)計(jì)。

主要技術(shù)

　　1、加熱方法：主要使用電熱蒸汽或者是直接電熱管加熱兩種方式選擇。

　　2、罐門(mén)開(kāi)關(guān)方法：直接使用手動(dòng)快開(kāi)門(mén)，打開(kāi)安全裝置后直接的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄通過(guò)罐門(mén)的錯(cuò)齒方式打開(kāi)。

　　3、罐門(mén)密封方法：選用充氣式硅膠密封圈，運(yùn)用充氣原理使得罐內(nèi)壓力越大罐門(mén)的密封反而越好的方法。

　　4、安全連鎖方法：（1）、罐內(nèi)有壓自動(dòng)對(duì)罐門(mén)上鎖（2）、手動(dòng)安全連鎖不起效時(shí)罐內(nèi)與罐外互通造成壓力無(wú)法形成（3）雙壓力安全閥雙保險(xiǎn)確定罐內(nèi)壓力不會(huì)越高。

　　5、操控方法：選用了全自動(dòng)控制的方法可自動(dòng)也可手動(dòng)的雙操作方法來(lái)迎合不同客戶(hù)的不同操作方法需求。

操作規(guī)程

　　1.作業(yè)人員需通過(guò)壓力容器操作安全訓(xùn)練合格方能獨(dú)立操作，否則可視為無(wú)證上崗，無(wú)證上崗不符合法規(guī)更嚴(yán)重的是可能對(duì)壓力容器設(shè)備不了解，會(huì)有著很大的不安全性。

　　2.物料進(jìn)出罐時(shí)細(xì)致查看,并清除其障礙物，尤其是注意不要讓雜質(zhì)影響罐門(mén)關(guān)閉導(dǎo)致漏氣等現(xiàn)象。

　　3.小型硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常狀況時(shí)制止繼續(xù)作業(yè)。

　　4.每次的罐內(nèi)硫化工作完成后要進(jìn)行放氣，壓力未降到零位的情況下不允許打開(kāi)罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊,不可以有漏氣現(xiàn)象。

　　5.在生產(chǎn)的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備或其附屬的管路、閥門(mén)、外表及罐體有強(qiáng)烈的漏氣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閥門(mén),并打開(kāi)排氣閥門(mén),及時(shí)搶修。

　　6.非操作人員絕對(duì)不能私自去更改安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。

　　7.進(jìn)行硫化工作時(shí)，設(shè)備的操作工人不允許在罐蓋前面及罐蓋合縫處進(jìn)行觀測(cè)，防止熱氣沖出傷人。作業(yè)時(shí)必須有人在旁巡視。

　　8小型只允許做橡膠硫化的工作，不允許任何人在罐內(nèi)休息和干烤衣物。

　　9.在開(kāi)啟罐門(mén)進(jìn)行進(jìn)出料時(shí)要在壓力排空后為了防止溫度或者其它原因等造成問(wèn)題要等10-15分鐘后再打開(kāi)罐門(mén)取出制品。

制造資質(zhì)